涂裝設備生產線三大污染和處理方法

　　目前，噴涂設備在我國的涂裝工程領域的應用是非常普遍的，已經有不少自動化的噴涂設備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產線生產成的。雖然自動涂裝生產線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產線的污染問題。

　　在平時的工業(yè)生產過程中，任何一個系統在運作時都需要對外排放廢棄物，涂裝生產線也不例外!而在涂裝生產線運行過程中，會產生四大污染，而這四大污染源是什么呢?其實，涂裝生產線三大污染源包括廢氣、廢水和噪聲。不管哪個行業(yè)進行噴涂作業(yè)，都避免不了這三大污染的困擾。那么，面對這些棘手的污染問題，應該采用什么樣的治理方法呢?讓卓鼎來告訴你吧!

　　1.首先，廢水是比較難處理，并且處理成本和代價也是很大的。廢水來自于涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水、水性中涂料的的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環(huán)用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放;對含6價鉻的廢水，使用電解法和化學還原法處理。對噴漆室廢水，添加細凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續(xù)循環(huán)使用，漆渣燒掉或與其他工業(yè)廢料一起處理掉。　　2. 廢氣污染及治理

　　深處涂裝生產現場的工人很擔心的就是來自噴涂過程中產生的廢氣污染了。廢氣主要來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，使用不含有機溶劑或其含量低的涂料，是解決有機溶濟的有效方法，盡量減少有機溶劑用量，降低有機溶劑廢氣處理量，將含高濃底有機溶劑的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放;對于干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶液晶 廢氣，使用燃放法，催化燃燒法、吸附法進行處理;噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，使用活性炭吸附法，還有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機廢氣。

　　3. 廢水污染及處理噪聲污染及治理

　　噪聲是我們比較容易感知到的污染，涂裝生產線的噪聲主要來源泉于風機和運輸裝置等，故在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部最好設置吸音材料。