靜電平面往復噴涂機的常見問題與預防措施

 由于靜電噴涂機的噴涂工藝是靜電噴涂，所以在使用靜電平面往復噴涂機生產過程中，如果員工操作不當可能會造成一些事故的發(fā)生。主要有以下幾個常見問題。

　　1、靜電平面往復噴涂機固化爐中的電熱元件老化和靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良等可能會造成操作人員觸電事故。所以需要設備維護人員定期對設備線路進行檢查維護，對于接觸不良及老化的線路要及時更換維護，而設備操作人員也要嚴格按照操作規(guī)范進行操作。一切維修都要在停電停產之后進行。

　　2、從噴涂機的靜電噴涂工藝上來分析，靜電平面往復噴涂機也有多個事故因素。如往復機噴涂線的生產工序及參數(shù)的是否合理，設備銜接等是否合適，安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。所以為了避免這些事故的發(fā)生，就需要完善操作人員的勞保程度、完善設備的安全操作程序及標準執(zhí)行水準;安全技術檢查的有效性;設備維護、保養(yǎng)的周期和質量;安全事故應急設備，包括搶修設備、物品的準備狀態(tài)等多項因素。

　　3、噴涂生產中最嚴重的事故是涂料爆炸。發(fā)生這種事故主要是由于靜電噴槍的靜電調的太高，在噴涂過程與油漆發(fā)生火花，或者噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。

　　4、除了以上那些原因以外，噴涂機生產線前處理工序中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。而被噴涂工件或懸鏈吊鉤部件的脫落等都會造成靜電噴涂設備損壞，甚至發(fā)生燃爆。所以在操作噴涂設備生產過程中一定要嚴格按照操作規(guī)范要求進行噴涂生產。